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3D打印制造将有望率先进入模具领域

2019-10-31 点击:1663

业界普遍认为3D打印是一种颠覆性行业。它将彻底改变传统制造业,并将制造业从传统的资源型制造业转移到创意型制造业。

根据国际模型协会秘书长罗百辉的说法,3D打印技术本身在工业应用中仍不成熟。面对特殊设备或材料成型环境,工业设备零件无法进行3D打印,而生产压铸目前铸模自身中的某些材料正面临此类困难,而3D打印技术本身无法满足此要求。

用于3D打印的材料仍然有限。它主要由塑料,金属和尼龙制成。一些相应的复合材料也可以实现3D打印。对于工业生产,3D打印技术的范围仍然非常适用。远远不够的是,在3D打印技术破坏更多材料之前,仅能想到许多应用。

压铸模具是工业制造的基础。 3D打印技术在这里的突破将更加困难。至少在一段时间内,我们仍然看不到这种希望。只有不断努力克服困难,才能促进其更好的发展。

3D打印将进入金属时代

据英国广播公司(BBC)称,欧洲航天局(ESA)宣布的一项新计划正试图进入3D打印的金属时代。

根据该局向媒体发布的新闻稿,代号AMAZE的项目将致力于生产金属基3D打印。该项目计划投资2000万欧元。欧洲航天局正试图通过该项目,以印刷飞机,航天器和核聚变反应堆的零件并将其推入深空。同时,它将3D打印技术带入当前塑料基材料的含义。对于多金属时代。

目前,已有28个组织和制造商在开发复杂的印刷零件,包括欧洲航空防务集团,空中客车,雷尼绍和其他着名公司,以及克兰菲尔德大学,伯明翰大学和卡勒姆。研究机构,例如聚变能源中心。 ESA希望其生产的金属零件更轻,更坚固,更便宜,并且能够在核聚变反应堆或火箭喷嘴中承受高达3000°C的高温,从而满足航天器等工业产品的制造要求。

除最终产品外,该项目还将推进采用3D打印技术的生产方法的转变。例如,减少了50%的传统工厂的生产空间要求,并实现了工业制造质量的整体提高,包括制造精度提高了25%,效率提高了10倍,废品率不到5%。

使用3D打印构建平面

欧洲航天局于15日在伦敦科学博物馆启动了“惊喜计划”,并展示了能够承受高达3000摄氏度温度的钨合金零件。在极端高温条件下,这些成分可以保存在核聚变反应堆和火箭喷嘴中。

“惊喜计划”汇集了28个组织,共同开发比传统零件更轻,更坚固,更便宜的新型金属零件。

累积制造(也称为3D打印)彻底改变了塑料产品的制造方式。印刷用于火箭和飞机的金属零件可减少浪费并节省成本。

分层组装的方法还可以实现复杂的设计,例如常规金属铸造方法无法实现的那些设计。可以对汽车和卫星零件进行优化,使其更轻,更坚固。

3D打印的研究始于1980年代后期,起源于美国。当前技术日趋成熟。作为世界第二大经济体,中国在制造业方面排名第一。 3D打印在中国也开始悄然发展。 3D打印旨在改善和增强传统制造。例如,3D打印可以生产出无法通过传统方法制造的研磨工具,从而将缺陷率降低到0%。过去,铝合金很难制造,现在可以由塑料制成。该技术已在无人机上使用。用医学术语来说,牙齿和骨头都可以印刷。它也可以与文化创造力和电影动画相结合。目前印刷巧克力,蛋糕,电影娱乐玩具等方面已开始应用。尽管3D打印的总市值仅为22亿美元,但发展非常迅速。欧美发达市场已连续三年超过20%的增长速度,带动了其他产业的发展。

中国概况,目前国外具有国外先进水平的3D打印设备差距不是很大,差距主要体现在材料和应用上。当前的3D打印已在医疗行业中广泛用于打印肾脏,骨骼等,并且未来的3D打印将影响各行各业。

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