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预硬型塑料模具钢-中国模具钢网

2019-10-30 点击:1600

用于塑料成型的合金模具钢

渗碳塑料模具钢

B预硬塑料模具钢

预硬化塑料模具钢是指经过预处理以获得所需性能然后进行模切的热加工钢。模具成型后,无需进行最终的热处理。直接使用。因此,可以避免由于热处理引起的模具的变形和龟裂问题。这种钢称为预硬化钢。预硬化钢最适合用于制造形状复杂,尺寸大,精度高且塑料制品数量大的塑料模具。中国常用的钢种有40Cr,3Cr2Mo,3Cr2NiMnMoI4Cr5MoSIV1、5CrNiMo,5CrMnMo,5CrNiMnMoVSCa,8Cr2MnWMoVS等,P20、6F5,H13等。

研究表明,钢中非金属夹杂物的存在,特别是硬而脆的非金属夹杂物,严重降低了钢的抛光性能;含硫的钢中存在夹杂物时,严重的接地会减少钢的增加,并且腐蚀不均匀性会增加。然而,钢的腐蚀和不均匀性直接影响塑料模具表面上图案的蚀刻性能。因此,需要对图案图案具有高蚀刻性能的塑料模具。钢中的硫含量应控制在0.01%以下。为了确保钢的更高冶金质量,电渣重熔或真空自耗可用于通过特殊的冶炼工艺(例如电渣重熔或真空消耗)来生产高质量的塑料模具钢。在特殊情况下,甚至使用双熔炼,但成本更高。目前,使用真空脱气或真电流,真空脱气或真空炉精炼是降低塑料模具钢中硫含量和气体含量,提高钢纯度的有效而廉价的措施,在家庭和家庭中广泛使用。国外。同时,提高钢的锻造比并反复锻造还将提高材料的致密性,并提高钢的各向同性性能,从而提高塑料模具钢的冶金质量。

预硬化处理通常是采用淬火后进行高温回火。预硬钢进行高温(> 450’C)回火虽然能得到优良的综合力学性能,但对于某些预硬钢来讲,当其自高温回火温度进行缓慢冷却时,往往会出现回火脆性现象。发生回火脆性的钢,不仅室温下冲击韧性较正常钢为低,而且使钢的脆性转变温度大大提高。回火脆性可能是由于P,Mn等元素在晶界偏聚的结果。自回火温度进行快速冷却可以防止上述偏聚过程,但对于大型模块进行快速冷却存在着困难,所以通常采取加人合金元素的办法来延缓上述偏聚过程。比较有效的元素是Mc)或W,Mo的适宜含量约在0.3%-0.5%,钨的适宜含量约在1%左右。

预硬化钢的使用硬度一般在HRC 30 42范围内,尤其在高硬度区间(HRC 36 42),可切削性能较差,为了减少机加工工时、

延长模具的使用寿命并降低模具成本。国内外已经开发了一些易切削模具钢,即添加诸如S,Pb,Se,Ca等合金元素以改善钢材的切削性能,例如中国的5CrNiMnMoVSCa。钢牌号,例如8Cr2MnWMoVS。但是,以钢中夹杂物的形式添加这些易切削元素会降低钢的机械性能。例如,硫会降低钢的侧向性能,特别是可塑性和韧性,因此易切削模具钢的应用存在一定的局限性。过去十年的国内外研究结果表明,添加诸如Ca,Zr,Te,Ti和稀土等合金元素可以改变含硫易切削塑料模具钢的硫化物形态,并减少钢的机械性能。异性改善了其冷加工性。

[来自:模具钢手册/陈在志,兰德(Lander)编辑。北京:冶金工业出版社,2002.3

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